砖厂脱硫除尘塔脱硫、脱硝、除尘设计原则
3.烟气系统设计及流程。石灰粉采用密封罐车由石灰制粉厂送至电厂脱硫岛,利用汽车自备压缩空气自卸入石灰粉仓,通过计量式给粉机送至生石灰消化站,消化后通过气力输送至熟石灰粉仓储存。因为位置限制,两台炉各用1套吸收剂制备系统,包括生石灰粉仓、熟石灰粉仓、生石灰消化站、称重给料机、输送风机、流化风机等。吸收剂制备系统容量按脱硫系统3天需量设计。
根据我们目前了解的国内外行情来看,在砖厂脱硫除尘塔上,多采用石灰石法设备,耗资多,设备磨损快,维护检修费用大,运行费大。要想将砖厂脱硫除尘塔国产化项目全面推广实施,就要废除喷淋塔和石灰石-石膏法,这将为我国有色金额冶炼及热电厂节约大量的投资治理废气费用,该装置的投资是同类产品投资的30%,运行费用是同类装置的20%;硫资源回收,同时项目的运行减少了我国工业生产造成的和二氧化硫污染,保护环境及生态平衡,是实现我国洁净化工业生产和资源合理利用的有利**。依据我国国情,电力砖厂脱硫除尘塔是实现以废治废,废物二次利用,它不仅是投资小,更直观的是运行费用低,三为一体设备建设周期短。
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为砖厂脱硫除尘塔。砖厂脱硫除尘塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,砖厂脱硫除尘塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩砖厂脱硫除尘塔,玻璃钢砖厂脱硫除尘塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后砖厂脱硫除尘塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是砖厂脱硫除尘塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的砖厂脱硫除尘塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。