玻璃钢脱硫塔工艺流程:烟气进入喷淋脱硫塔筒体,在喷淋脱硫塔内部上面,烟气与液体雾粒逆流充份接触,在雾粒降落过程中吸收SO2并捕捉尘粒,湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部,从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过筒体上部锥体部分引出。废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封设计防止漏气,并设有清理孔便于进行筒体底部清理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循环使用。同时,为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况,有条件情况下可并建一旁路烟道。2、工艺流程化学反应原理此处主要涉及的是废液的循环再生问题,可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法,钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫,消石灰重生的方法减少纯碱的使用,但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置;纯碱单碱法则较为简单,在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。
玻璃钢脱硫塔主要特点:
1、玻璃钢脱硫塔是一种新型化纤复合材料,由于合成树脂和玻璃纤维采用缠绕工艺制作而成。由于玻璃钢耐化学腐蚀,而且造价比镍合金低,所以我公司在许多湿法脱硫系统装置中应用玻璃钢已取得了很好的效果,从烟气入口至烟气排放整个工艺过程均采用FRP材料制作获得成功应用。
2、玻璃钢(FRP)硫塔及塔内构件具有优良的物理力学性能,密度在1.8~2.1g/cm3,抗拉强度在160-320Mpa,轴向弯曲度140 Mpa,层向剪切强度50 Mpa,抗拉模量25Gpa,剪切模量7 Gpa,弯曲模量9.3 Gpa,巴士硬度40,泊松比0.3,断裂延伸率0.8-1.2%膨胀系数11.2*10-6/℃,内表面粗糙度0.0084.
3、吸收塔内部喷浆系统的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨衬垫。标准玻璃管道采用富含树脂内衬时,可承受固体粒150μm以下,流速低于2m/s的浆液的磨损。FRP的耐磨性能可通过添加耐磨填料(如 SiO2、SiC\陶瓷粉末)来提高。FRP的拐弯半径至少应大于3倍直径或内表面至少应有25mm的弯曲半径。
4、FRP脯碲塔具有耐化学腐蚀、干湿交替等物理性能,因此使用寿命可达20年。