脱硫除尘塔在各种严重的厂家设备扮演着重要的角色,因为它的技术先进、可靠、易于维护、越来越带给企业的关注。但是没有**的事情,脱硫设备在工作中也会出现问题,现在我们分析这些问题,为了找出方法来解决或避免问题。
烟气脱硫除尘塔
1。环境问题:
脉冲袋式过滤器主要使用上烟包结构,因此需要工厂有一定的高度。株高的生产通常是由于不足和限制的应用过滤器。
解决方案:
(1)的方法减少灰斗高度,双底结构。但这种方法需要1螺旋输送机、给料机,运行成本略有增加。
(2)。可以使用多级袋笼的方法,那么这个方法区内的工作量将会增加。
(3)在屋顶、脉冲除尘器户外布局,根据烟气的条件,确定是否需要添加湿,还应该考虑雨的电气设备。
2。气流的问题:
出口在过滤室的角落涡或气流干扰,使滤袋部门(约20厘米)摩擦损失的现象。
问题:没有充分考虑合理的气流组织的设计模式。
3所示。温度的问题:
烟气温度较高,有时减少滤袋的生活,有时会出现烧穿。
解决方案:在排气口附近和尘埃收集器在装货前的烟气通道测温器和混合空气阀,当温度过高时,混合空气阀打开时,与空气混合冷却管道,从而达到控制烟气温度的目的。
大型脱硫除尘塔
对除尘脱硫一体化技术而言,可提高石灰的利用率。
吸收剂制备及补充系统 脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂,氢氧化钠干粉料加入(清水池)中,加水配制成氢氧化钠碱液,由泵打入脱硫塔内进行脱硫,为了将用钠基脱硫剂脱硫后的脱硫产物进行再生还原,需用一个制浆罐。制浆罐中加入的是石灰粉,加水后配成石灰浆液,将石灰浆液打到再生池内,与、亚、硫酸氢钠反应,生产、置换出亚硫酸钙、硫酸钙、浆液和氢氧化钠溶液。在整个运行过程中,脱硫产生的很多固体残渣等颗粒物经渣浆泵打入石膏脱水处理系统。由于排走的残渣中会损失部分氢氧化钠,所以,在清水池中定期进行氢氧化钠的补充,以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放。为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔内容易造成管道及塔内发生结垢、堵塞现象,可以加装曝气装置进行强制氧化,再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体。另外,还可在循环泵前加装过滤器,过滤掉大颗粒物质和液体杂质。