除雾器冲洗周期是指除雾器在脱硫除尘塔运行期间每次冲洗的时间间隔。由于脱硫除尘塔除雾器冲洗期间会导致烟气带水量加大,冲洗周期不能太过频繁。但如果冲洗周期间隔太长,会造成结垢现象。具体的脱硫除尘塔除雾器冲洗周期还要根据吸收剂和烟气特征而定。
脱硫除尘塔除雾器除雾效率
除雾器在单位时间内收集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率主要受以下的因素的影响:叶片结构、叶片间距、除雾器的布置结构、气流分布在除雾器断面的均匀性、烟气流速等。
脱硫除尘塔除雾系统压力降
脱硫除尘塔除雾器通道内烟气产生的压力损失。压力降的数值主要与叶片结构、烟气带水量、烟气流速、叶片间距等因素有关。脱硫除尘塔除雾器的叶片上结垢比较严重时系统压力降就会大大地增加,能耗也会随着系统压力降的增大而增多。一般了解系统运行状态是通过测量压力降的方法,根据压力降的变法及时发现问题并解决问题。
大型锅炉脱硫除尘塔
双碱法脱硫除尘器工艺(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺,它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2,吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生,从而使得钠离子循环吸收利用。
该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法的塔内易结垢的问题,并具备钠碱法吸收效率高的优点.
与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比,双碱法原则上有以下优点:
·用钠碱脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
·吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;
·钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上;