砖厂脱硫除尘塔脱硫、脱硝、除尘设计原则
1.脱硫工艺的选择应遵照“适应现场、工艺成熟、运行稳定、脱硫效率高、投资省、**次污染”的原则。电厂附近有丰富的石灰石矿,并己形成了较好的开采体系,设计是以石灰粉作为脱硫吸收剂并直接从市场获得为基础,电厂厂内不再进行加工。
脱硫副产品处置按综合利用为主的原则设计,并为脱硫副产品的利用提供必要条件,若暂时不具备条件,可先堆放在灰场,待条件具备后,再取出。
2.除尘方案的选择。两种除尘设备的比较。目前我国燃煤砖厂的建设,烟气除尘绝大部分采用电除尘器,制造、运行上都积累了丰富的经验。在运行火电机组中,只有个别电厂采用了布袋除尘器。国外砖厂烟尘处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存,布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等国家应用广泛,布袋使用寿命**过3-6年。特别是对难收尘煤种和烟尘排放量控制严格时,布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器,但布袋滤料、隔膜阀和控制部分不过关,尚需要进口。
对于CFB干法脱硫,为了适应目前新版国家环保标准和以后更高的环保要求,以及CFB脱硫后烟气的特性(低温、高湿、高浓度、高比电阻、粉尘中钙基含量高,容易在电除尘器较板、较线上结块),二级除尘器一般采用两种方式:一种为特制电除尘器,另一种为布袋除尘器。我国目前运行的CFB脱硫装置均采用电除尘器,我国尚未有采用布袋除尘器的CFB脱硫装置。
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为砖厂脱硫除尘塔。砖厂脱硫除尘塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,砖厂脱硫除尘塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩砖厂脱硫除尘塔,玻璃钢砖厂脱硫除尘塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后砖厂脱硫除尘塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是砖厂脱硫除尘塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的砖厂脱硫除尘塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。