脱硫除尘塔分类处理法
(1)SO2吸收系统
烟气由进气口进入吸收塔的吸收区,在上升过程中与浆液逆流接触,烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液,与浆液中的悬浮微粒发生化学反应而被脱除,处理后的净烟气经过除雾器除去水滴后进入烟道。
(2)烟气系统
从锅炉来的热烟气经增压风机增压后进入烟气换热器(GGH)降温侧,经GGH冷却后,烟气进入吸收塔,向**动穿过喷淋层,在此烟气被冷却到饱和温度,烟气中的SO2被浆液吸收。除去SOX及其它污染物的烟气经GGH加热至80℃以上,通过烟囱排放。
(3)浆液制备与供给系统
由汽车运来的脱硫原料卸至浆液制备区域的地斗,通过斗提机送入贮仓(贮仓的容量按需要的耗量设计),贮仓出口由皮带称重给料机送入湿式磨机,研磨后的脱硫原料进入磨机浆液循环箱,经磨机浆液循环泵送入旋流器,合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱,不合格的从旋流器底流再送入磨机入口再次研磨。
大型脱硫除尘塔
对除尘脱硫一体化技术而言,可提高石灰的利用率。
吸收剂制备及补充系统 脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂,氢氧化钠干粉料加入(清水池)中,加水配制成氢氧化钠碱液,由泵打入脱硫塔内进行脱硫,为了将用钠基脱硫剂脱硫后的脱硫产物进行再生还原,需用一个制浆罐。制浆罐中加入的是石灰粉,加水后配成石灰浆液,将石灰浆液打到再生池内,与、亚、硫酸氢钠反应,生产、置换出亚硫酸钙、硫酸钙、浆液和氢氧化钠溶液。在整个运行过程中,脱硫产生的很多固体残渣等颗粒物经渣浆泵打入石膏脱水处理系统。由于排走的残渣中会损失部分氢氧化钠,所以,在清水池中定期进行氢氧化钠的补充,以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放。为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔内容易造成管道及塔内发生结垢、堵塞现象,可以加装曝气装置进行强制氧化,再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体。另外,还可在循环泵前加装过滤器,过滤掉大颗粒物质和液体杂质。