脱硫除尘塔-脱硫除尘塔原理

大型锅炉脱硫除尘塔

双碱法脱硫除尘器工艺（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。
该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，并具备钠碱法吸收效率高的优点.
与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：
·用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
·吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；
·钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上；

玻璃钢脱硫除尘塔已获得了4项国家实用新型**，该系列产品属高科技的新型产品，具备优良的经济技术性能。该产品材质主要选用先进的、耐高温、耐腐蚀树脂基复合材料，设备主体采用目前先进的机械缠绕生产工艺制作，设备结构采用模块组合式设计。高科技的966耐高温树脂主体材料（耐高 300℃）、科学精巧的结构设计，使脱硫除尘塔具备了耐磨损、占地少、多功能一体化、安装简便、维护保养方便等使用性能优势；同时还具有阻力小、脱水好、耗水少、除尘、脱硫效率高等技术性能优势，有效地解决了湿式脱硫除尘设备存在的很多实际使用中的问题，是我国目前燃煤锅炉、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂，以及冶金化工行业的除尘设备中经济实用的产品和更新换代产品。